Maschine zur Herstellung von Schokoladenkegeln
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Maschine zur Herstellung von Schokoladenkegeln

Maschine zur Herstellung von Schokoladenkegeln

Die Maschine zur Herstellung von Schokoladentüten stellt Mini-Schokoladentüten von 60 mm bis 105 mm mit einer Kapazität von 10.000 bis 11.000 Stück pro Stunde her. Die Maschine wird mit 3-Phasen-Stromversorgung mit 220 V, 380 V oder 400 V betrieben. Die Mini-Eistütenmaschine ist mit einem Servomotorsystem der Marke Delta ausgestattet, das die Funktion der Maschine verbessern kann. Der Eistütenbäcker wird mit Erdgas oder Flüssiggas beheizt. Wir können es mit einem Temperaturkontrollsystem ausstatten, das dafür sorgt, dass die Zapfen einheitliche Größen und schöne Farben haben.
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Beschreibung

 

Technischer Parameter

 

Modell

TH107X2-40M

Antriebsmotor

380 V, 2,2 kW

Rollmotor

380 V, 0,2 kW

Luftgebläse

380 V, 1,6 kW

Gasverbrauch

6-12kg/h

Größe der Backplatte

210*240mm/240*240mm

Kapazität

10.000–11.000/Stunde

Kegellänge

Kleiner als oder gleich 95 mm/ Kleiner als oder gleich 105 mm

Anzahl der Backplatten

107 Stück

Menge der Rollformen

40 Stück

Maschinenvermessung

12100*2200*1750mm/13800*2200*1750mm

Gesamtgewicht

9300 kg/10500 kg

Backplattenmaterial

QT#600

Marke des Bedienfelds

Delta

Marke für Luftgebläse

Deutschland Goorui

Lagermarke

Deutschland FAG

Sensor

Japanische Sunx

Hochtemperaturfett

Deutschland KLUBER

Servomotorsystem

Delta

 

Fertige Produkte

 

1

 

Die Verwendung von Minikegeln

 

2

 

Wartung der Maschine

 

Dieser automatische Eiswaffelbereiter hat eine kompakte Bauweise und arbeitet leise. Um Ihnen kontinuierlich qualitativ hochwertige und stabile Dienste zu bieten, ist eine regelmäßige und effektive Wartung der Maschine erforderlich, um Betriebsprobleme weitgehend zu vermeiden.

 

1. Alle 12 Arbeitsstunden die Außenseite der beweglichen Räder auf der Backplatte schmieren.

2. Alle 12 Arbeitsstunden Schmieröl auf das Lager der Rollschleppkette tropfen.

3. Tropfen Sie alle 12 Arbeitsstunden Schmieröl in Lebensmittelqualität auf die Gleitwelle an der Rollvorrichtung der Walze und die Gleitwelle des Kegelentladeleitblechs.

 

4. Alle 120 Arbeitsstunden Schmieröl auf die beweglichen Gleitblöcke auf beiden Seiten des großen Scheibenlagers der Backplatte tropfen.

5. Alle 240 Betriebsstunden Schmierfett (KLUBER L55/0) in die Öleinfüllöffnung der Teigsprüh-Gleitschiene einspritzen.

6. Reinigen Sie den Lufteinlassfilter des Luftgebläses alle Arbeitsstunden mit Luft.

 

7. Alle 240 Betriebsstunden Schmierfett (KLUBER HCB83-402) in die großen Scheibenlager auf beiden Seiten der Backplatte einspritzen.

8. Tragen Sie alle 240 Betriebsstunden Schmieröl in Lebensmittelqualität auf den beweglichen Teil der Rollwelle auf.

9. Alle 1600 Betriebsstunden Schmieröl (KLUBER HCB83-402) in die Radscheibenlager auf beiden Seiten des Rollgeräts einspritzen.

 

Kundenfabrik

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5

 

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