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Industrielle Eistütenmaschine

Es handelt sich um eine industriell genutzte Eiswaffelmaschine zur Herstellung von Waffeln mit einer Größe von 105 bis 140 mm. Es handelt sich um eine vollautomatische Maschine zur Herstellung von Eistüten zur Herstellung von Eistüten, Waffeltüten und Minitüten zum Befüllen mit Schokolade. Die Produktionskapazität beträgt bis zu 9000 Stück/Stunde für Zuckertüten mit einer Länge von 110 bis 120 mm. Die gesamte Maschine wird von einigen Servomotoren angetrieben, die jede Bewegung der Maschine separat steuern. Dadurch erhält jeder Kegel ein einheitliches Aussehen.

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Beschreibung

Technischer Parameter

Modell	TH85X2-36A
Antriebsmotor	380V, 3,0 kW
Rollmotor	380V, 0,2 kW
Luftgebläse	380 V, 2,2 kW
Gasverbrauch	11-18kg/h
Größe der Backplatte	280240mm /320240mm
Kapazität	7500-9000/Stunde
Kegellänge	Kleiner als oder gleich 120 mm/ Kleiner als oder gleich 140 mm
Anzahl der Backplatten	85 Stück
Menge der Rollformen	36 Stück
Maschinenvermessung	1280023001750mm/1430023001750mm
Gesamtgewicht	10000 kg/10800 kg
Backplattenmaterial	QT#600
Marke des Bedienfelds	Delta
Marke für Luftgebläse	Deutschland Goorui
Lagermarke	Deutschland FAG
Sensor	Japanische Sunx
Hochtemperaturfett	Deutschland KLUBER
Servomotorsystem	Delta

Fertige Produkte

QQ20240624160904

Gassystem

Der Brennstoff dieser Kegelherstellungsanlage ist Flüssiggas oder Flüssigerdgas. Das Gassystem besteht aus einem Luftversorgungssystem, einem Gasversorgungssystem und einem Verbrennungssystem.

Das Luftversorgungssystem umfasst einen Luftfilter, ein Luftgebläse und eine Luftleitung. Das Gasversorgungssystem verfügt über ein Druckminderventil, ein Manometer, ein Magnetventil, ein Einweg-Rückschlagventil und eine Gasleitung.

Öffnen Sie während des Betriebs das Ventil des Luftversorgungssystems, starten Sie das Luftgebläse und das Gasventil (Magnetventil), damit das Gas in das Luftversorgungssystem der Eistütenmaschine gelangt. Drehen Sie das manuelle Gasventil, um die Gaszufuhrmenge einzustellen. Luft und Gas gelangen nach dem Durchströmen des Mischers in das obere Mischrohr und das untere Mischrohr. Und nehmen Sie nach dem Zünden der Düse eine Feineinstellung des Gasvolumens und des Luftvolumens vor, um eine stabile Verbrennung zu gewährleisten.

Wenn die Mischgaszufuhrmenge des oberen Feuerrohrs angepasst werden muss, drehen Sie das manuelle obere Mischgasventil oder das untere Mischgasventil im oder gegen den Uhrzeigersinn. Die Luftmenge des Gebläses kann in der Hauptsteueroberfläche eingestellt werden.